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深圳市威力达电子设备有限公司
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PCB上下板机

2018/9/29  人气:939

深圳市威力达电子设备有限公司

  Valued-SMT. AUTOMIC  EQUIPMENT  CO. ,LTD

          全系列电子设备

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1公司简介

2操作说明书

3保修卡

公司地址:深圳市宝安区沙井镇林坡山北方永发上寮科技园B1栋2楼西

   话:0755-27516032(8线)27270934  

   真:0755-27270934 604        

   编:518126           

http://D1-smt.com

E-mail: wlda168@163.com

北京办事处地址:北京市海淀区东北旺中路27号

 

 

1公司简介

威力达:知识、科技、荣誉、财富 代名词

        深圳市威力达电子设备有限公司创建于20006月,经过近十四年的发展,已成为一家SMT电子装备集研发设计、生产、销售、售后为一体的企业;形成了标准化、网络化、规模化、品牌化经营的新格局,为客户提供一站式服务;现有60位科技、技术人才,公司在技术革新等方面,每年拿出30%纯利润与全国高等院校合作联动,深化、研究、推广、SMT电子设备。公司一直致力于电子产品工艺的不断升级、解决客户实际生产要求;客户满意度及服务质量等方面均走在了行业前列,品牌价值和综合实力已与世界接轨。

Representative of Knowledge, science and technology, honor and wealth

Shenzhen D1-SMT Electronic Equipment Co., Ltd. was founded in June 2000, after nearly four years of development, it has became a leading manufacturer for SMT electronic equipments, R & D, production equipments, sales and after-sales. The formation of a new pattern of standardization, network, scale, brand management system is providing customers with one-stop service by D1-SMT.

Now we have 60 professional workers and engineers.In terms of technological innovation, we took a 30% annual net profit for the cooperation with the national institutions on the development of new technology in the field of SMT and others.

D1-SMT has been committed to continuously upgrade the electronics technology to solve the real production requirements from our customers. On the filed of customer satisfaction , quality and service., we are walking in the forefront of the industry. Our company's brand value and overall strength has been synchronized with the world.

经营宗旨  Business purpose

自主创新, 努力为客户提供满意服务,实现员工与公司共同发展

Innovation, and strive to provide customers with high standard service and

achieve the common development of employees and company.

品质至上  Quality comes first

将产品品质放在第一位,努力提升产品质量及工作人员的素质,为客户提供一流的产品

Put the product quality in the first place, pay more attention to improve  product

quality and quality of staff, provide customers with first-class products.

企业文化  Corporate Spirit

以和为贵     开拓前进   Harmoniously  Forge ahead

企业精神  Culture

诚实 整洁 强健     HonestCleanSturdy

联系方式

公司地址:深圳市宝安区沙井林坡山北方永发上寮科技园B1栋2楼西

北京办事处:北京市海淀区东北旺中路27号

   0755-27516032  27270934

   真:0755-27270934转604

设备销售:13827462369   

 :518126

http:// WWW.D1-smt.com

E-mail:wlda168@163.com

 

 

一、 概述 

FX1N-33MR/MT混合式控制是我公司自主研发并拥有自主知识产权的一款适用于SMT生产线全自动上、下板机中央控制板,直接取代PLC控制箱。高度集成,单板方式,只要接上电源,接上触摸屏,就是一个系统,触摸屏操作,操作一目了然,报警信息屏上提示,明确提示出错原因与处理方法,操作简单,接线采用插拔式,安装维护方便。

二、电气特性

1.电源输入电压范围:DC 24V

2.工作电流:最大500mA

3.输入端特性:

输入电平范围:DC 0-28V

输入阻抗:3KΩ@12-24VDC

高电平电压:>10V

低电平电压:<5.0V

响应时间:2mS

输入类型:NPN

4.输出端特性:

   I.晶体管输出Y0-Y6Y0-Y3高速脉冲输出

继电器输出

额定负载: DC24V 0.5A

接触电阻:小于100 mΩ

绝缘电阻:1000MΩ以上

值:  DC100V  1min

II.强电输出:(功率型继电器)

继电器输出

额定负载:AC240V 5A

额定通电电流:5A

最大开关电压:AC250V

最大开关电流:10A

  阻:小于100 mΩ

 阻:1000MΩ以上

     值:AC2000V 50/60Hz 1min

三、环境要求

1.温度

工作温度范围

-25°C  --  +70°C

存储温度范围

-40°C  --  +85°C

2.湿度

工作湿度

10%  --  90%  无结露

存储湿度

5%  --  95%  无结露

 

 

 

 

 

 

FX1N-33MR/MT控制板

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

接口图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

接线图1:接驳台采用,推杆采用交流马达,上板机没有接驳台,不用接

 

接线图1:接驳台采用交流马达,推杆采用气缸,上板机没有接驳台,不用接

 

接线图1:接驳台采用,推杆采用直流马达,上板机没有接驳台,不用接

 

 

收板机传感器安装示意图

 

收板机操作流程图

 

 

 

上板机传感器按装示意图

 

上板机操作流程

控制板接口定义图

 

标号

说明

标号

说明

X0

感应数格

X10

进出框感应

X1

升降台底限位

X11

升降台有框

X2

升降台上限位

X12

升降台上极限位

X3

急停(常闭)

X13

升降台下极限位

X4

1

X14

出框位置有框检测

X5

2

X15

出板口有板光电

X6

推杆原点

X16

 

X7

推杆终点

X17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1:上板机中,X4是下位机求板

收板机中,X4是上位机有板

2:上板机中,,不接

收板机中,接驳台进板光电

 

标号

说明

标号

说明

Y2

黄   灯

Y12

下输送马达

Y3

绿   灯

Y13

上输送马达

Y4

红   灯

Y14

升降台出框

Y5

夹   紧

Y15

升降台进框

Y6

求板(收板)/有板(上板)

Y16

升降台刹车

Y7

推杆正转

Y17

升降台下降

Y10

推杆反转

Y20

升降台上升

Y11

PCB输送

 

 

 

 

 

/收板机操作说明

机器上电:

上板机显示如下图片

 

收板机显示如下:

 

点选[欢迎进入上板机][欢迎进入收板机]

进入[系统设置]如下画面

 

 

[自动画面]

上板机显示如下:

 

下板机显示如下:

 

 

1. 运行状态:指示现在机器正在进行哪一步的操作,方便了解机器的状况

2. 求板信号,上板机亮,表示向上板机要板,需要上板机出板.

收板机亮,表示收板机已做好了收板准备,请求上位机送板

3. 计划上板/收板数,可以设定本次上/收多少板,方便生产

4. 已上/收板数量,表示现在已经上收了多少张板,方便生产,数里到达报警提示.

5. 清零:按下1,已上/收板数量清零,如果计划收板数量为0,哪么数量到不报警

6. 复位:当有报警发生的时候,要按一次复位,才能按[按下启动]机器重新启动与关闭报警

7. [按下启动]:在没有报警的条件,按下启动,提示正在工作中,在上板机中,如果有求板信号,就开始出板动作.在收板机中,如果接驳台有板,就开始进板,如果没有,就向前机求机.

8. [停止]:工作的时候,提示按下停止

9. [机架位置]:提示现在机器的料框在哪个位置

10. []待机]:这个是一个指示灯,当按下启动的时候,提示正在工作,同时闪烁

11. [上机板自动界面]/[收板机--自动界面],当出现报警信号的时候,会提示报警信息,按照提示的信息去进行处理,然后按[复位]清除报警,再按[按下启动],就进入自动工作

12. 本界面,是自动工作的界面,是最常用的,具体操作是:开机—点—[欢迎进入上板机]/[欢迎进入收板机]—在系统参数里点—[自动界面]进入自动界面后,[按下启动],就开始进入正式的自动工作.

 

[手动画面]

上板机显示如下:

 

收板机显示如下:

 

 

上板机与收板机在本页中,差别是一个[前接驳运输],其它都是一样的.

1.[上升]/[下降]:点动一次,上升或下降一格

2.[直升]/[直降]:点动一次,直升到进框位置或出框的位置

3.[进框]/[出框]:进出框,要一定按着,松手就停止.

4.[夹框气缸]:按一下夹框,再按一个松开,如果是在上升/下降的过种中,是自动夹框的,在进出框过种程中是自动松开的.

5[推板伸出]:按下,推杆推出,松开,推杆退回

6.[前接驳运输],这个功能只有收板机才有的,按下去,接驳台电机转动,松开,停止

7.在收板机的中,当接驳台靠近框的光电(X15),不能感应到板,有板,手动不起作用,会有报警提不,防止PCB板碰到框,保护料框与机器.

8.[直升]/[直降]的过程中,如果按停止,必须要手动按动一次[上升]/[下降],以便对好格位置

9.[停止]:按下停止当前的操作,如果发生报警,按下[停止],取消报警

10.机架位置显示当前料框在什么位置

 

[参数设置]

上板机显示如下:

 

 

收板机显示如下:

 

 

 

1. 上板与收板机在参数界面,差别就是收板机多了一个接驳台,多了一个[接驳进板超时]参数,其它的参数都是一样的.

2. [进框 超时]:当进框启动后,开始计时,如果在设定的时候内,料框感应(X11)没有感应到料框,就发出报警,这时候要检查料框是不是放置好了,或是有卡住的地方,处理好了以后,再次按启动.

3. [出框超时]:当出框开始的时候,在设定的时间内还没有出到料框进出感应光电(X10)的时候,就发出报警超时,这个时候,一定要注意检查框,人工拉出来,或推回去手动出框.

4. [出框延时]:料框离开料框进出感应光电(X10),延时停止,如果过大,出去的距离长,过短,离感应光电过近.

5. [进框延时]:当料框进入到料框检测光电(X11)的时候,延时停止,是为了可靠的让料框完全进入.

6. [推板/回杆超时]:推杆推出或回杆的时候,在设定时间内没有到达终点(X7)或原点(X6)发生报警,报警发生的时候,要检查回杆是不是顺滑,有没有卡住,如果正住,把时间设长一点.

7. [接板进板超时]:本参数只对收板机有效,是接驳台前面进板了(X5),接驳台电机转动,台果在设定时间内没有到达出板位置(X15),报警,当报警发生的时候,先检查PCB有没有卡在导轨上,PCB入口处有没有卡住的情总,如果有卡住,导轨不对的,先调整后,如果一切都没有,还是报警,可以把参数调大一些再试.099可以设定

8. [下降步距]:每一次下降的格数,020可以设定

9. [第一次推板位置]:进框完成后,框第一次开始定位在哪个料格,0-50可以设定.

10. [初始化]:初始化就是机器的出厂值,是经过大量工程实践出来的数量,因手动更改了各参数后,不理想,可以直接按住1,自动恢复出厂值.

11. [关闭报警声]:当机器发生各种故障的时候,会报警,有提示信息,如果认为要关闭报警声,可以按下关闭,需要报警声的时候,可以再次打开.

[项目经营]

 

 

是本公司的一些其它的一些设备业务

[帮  助]

 

是本机操的操作要点.

[IO查询]:

上板机输入IO:

 

上板机输出IO

 

收板机输入 IO

 

收板机输出 IO

 

 

输入输出IO,主要用来维修的时候,看看有没有输入信号与输出信号.直观检查输入输出的状态.

 

 

 

报警信息处理:

 

序  号

报警信息

处理办法

1

进框超时

检查框位置,料框光电,进框电机是否正常

2

出框超时

检查框位置,料框光电,进框电机是否正常

3

急停已按下

急停复位

4

推板超时

检查PCB 是否卡住,终点光电是否正常

5

回杆超时

回杆是否正常回,原点光电是否正常

6

料框位置异常

检查料框的进出光电(X10)是否有东西档住

7

进框超时

检查框位置,料框光电,进框电机是否正常

8

推杆超时

检查PCB 是否卡住,终点光电是否正常

9

回杆超时

回杆是否正常回,原点光电是否正常

10

进板超时,请勿取走板,按复位

检查PCB是否卡住,入口光电(X15),运输电机

11

进板与出板同时有板

把入口的板取走

12

没有检测到料框

检测光电(X11),料框是否在位置上

13

上限位报警

检查上限位光电(X2)

14

下限位报警

检查下限位光电(X1)

15

推板后出口还有板

检查出口的PCB是否卡住

16

产量已达到

清产量或计利产量设成0

17

出框位置检测有框,请移走

取走完成的框,以免因后面出框而推倒,

18

手动模式,进板位置有板,请取走

收板机才有,取走板或退出X15光电感应

19

推杆不在原点位置,不能操作

检查推杆有没有问题,手动复位推杆